1 LPG替代柴油作為鍋爐燃料節能減排優勢分析
從目前市場的調查來看,很多以前投產的工業鍋爐使用的燃料都是柴油。但是隨著國際原油價格的不斷攀升,國內成品油的價格也大幅上漲,這樣使使用柴油作為燃料的企業生產成本也不斷增加。采用哪種能源替代柴油最為合適呢?經過科學地分析研究,LPG作為潔凈能源符合目前國家倡導的節能減排的要求,因為LPG的熱值比柴油高,價格比柴油便宜,排放的大氣污染物比柴油少得多。使用柴油的鍋爐,由于柴油的純凈度問題,經常造成燃燒系統過濾網的堵塞,需要定期進行清理;同時柴油的排煙管路也經常性地出現堵塞現象,需要定時疏通。由于LPG屬于潔凈能源,含雜質少,不存在管路堵塞的問題,在燃燒系統的維護方面可以減少一大部分費用。從節能減排的角度考慮,使用LPG作為燃料代替柴油是一種趨勢。同時,LPG是石油煉制過程中的副產品,經過多年的發展,生產儲存運輸技術相當成熟,使用方便快捷,一次性投資少,單體儲存量大,不受時間地點的限制,遠離市區的偏遠用氣點也可以做到供氣的連續性,可靠性大。
2 燃燒系統改造方法
我公司目前正在推行工業鍋爐油改氣業務,而且取得了很好的效果。改造過程很簡單,鍋爐整體不需變動,只需把柴油燃燒器換成LPG燃燒器,廢除原來的油路系統,安裝新的燃氣管路系統。這套系統的改造只需幾天的時間即可完成,而且可以生產與改造同時進行,只需在更換燃燒器的時候進行短暫地停產。
3 投資方式
工程投資可以采用多種靈活的方式,其實最簡單的方式就先由施工方墊資,用氣單位在用氣過程中,從節省的成本中分期將工程款支付給施工方。這種付款方式對于雙方都有利。對于施工單位來說,墊支工程款也是對自己方案成果的一種保證,宜于建設方對自己方案的認可;而對于建設方來說,對于改造成果不承擔任何風險,如果施工方的方案沒有達到預期效果,他們將不承擔任何費用,這種結果對于建設方來說無疑是百利而無一害的。
4 替代效果
實踐證明,經過油改氣的鍋爐生產成本明顯下降,成本節省率基本在20%~30%,效果非??捎^,得到了用氣單位的認可;而且LPG使用的方便靈活性也得到了很好的體現。具體分析見實例。
5 柴油與LPG作為燃料的經濟分析
本經濟比較中,各種燃料的價格為炯臺地區當前使用價格。
5.1 LPG與柴油的比較
在用氣量不大的情況下,瓶裝LPG由于其搬運機動靈活,無需敷設地下管線,在燃氣領域持久扮演相對重要的角色。燃油較多地應用于工業用戶,種類有柴油、重油等,其中重油因其雜質多、燃燒設備維護成本高、污染大等原因,現已極少采用,所以目前的燃油還是主要采用柴油?,F將LPG與柴油具體比較見表1。
表1
項目
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燃料種類
|
價格
|
熱值
|
單位熱值價格
|
比價
|
燃油(氣)鍋爐
|
LPG
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5.9元/kg
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46.055MJg
|
0.128元/MJ
|
1
|
柴油
|
7.0元/kg
|
42.6MJ/kg
|
0.164元/MJ
|
1.281
|
從表1可以看出,對于用戶來說,LPG與柴油相比,LPG價格對用戶具有一定的吸引力。據有關文章介紹,目前我國LPG市場已逐步與國際接軌,基本實現了市場化、國際化,因此,國際市場價格的變化往往決定著我國的LPG市場的價格,一般情況下,國產LPG價格與當地進口LPG價格同步變化,并且略低。
5.2 工業用戶常用125.7kJ/h運行費用比較(滿負荷運行)
在煙臺市區范圍內,由于環保要求、社會的進步和煤炭銷售網點的減少,煤炭的使用已逐漸被城市工業用戶所淘汰,只是在發電領域還具有較大的規模。由于我國的煤炭資源豐富及已有的煤炭工業相當龐大,在發電領域煤的發電成本仍然遠低于LPG,除非有非常嚴格的環保要求,LPG才能取得主導地位。根據專家預測,即使到2020年,煤炭在整個能源構成中所占的比例也不會低于50%。對于煙臺市城區而言,由于LPG與煤炭在很多方面并不具備可比性,我們在對燃料方面進行分析時,暫不考慮煤炭的經濟。
表2 工業用戶常用的125.7kJ/h(滿負荷)運行費用比較表
燃料種類
|
燃料用量
|
燃料價格
|
熱值利用率
|
運行費用(元/h)
|
柴油
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29.48kg/h
|
7000元/t
|
80%
|
257.95
|
LPG
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27.27kdh
|
5900元/t
|
90%
|
178 77
|
備注:熱值利用率為鍋爐的平均利用率。
綜合上述,LPG作為燃燒機燃料與柴油相比,具有很多優點,運行成本明顯下降,資源豐富,生產技術成熟,儲存運輸方便,一次運輸儲存量大,受時間地點的限制小,供氣穩定性強,國際國內產量大,價格穩定且成下降趨勢。LPG工藝系統占地面積小,一次投入少,建設周期短,設備簡單容易操作,安全方便可靠。
6 實例分析
以煙臺市匯通燃氣改造的炯臺市養管處瀝青廠瀝青炒拌機組900kW熱載體爐為例:
6.1 一次性投資成本
LPG供氣及氣化系統:采用鋼瓶組(8個50kg鋼瓶)供氣系統,包括廠區內管線鋪沒及強制氣化設備,其投資成本約為7萬元。
燃燒系統:900kW熱載體爐,配置的燃燒器熱負荷為3760MJ,需要的投資費用為2.8萬元。
設備油改氣的總投資費用約為:9.8元。
6.2 跟蹤數據比較
養管處瀝青廠900kW熱載體爐于2009年9月4日進行鍋爐燃氣系統調試,瀝青養管處與匯通燃氣公司派人員連續跟蹤記錄,數據如下:
9月4日15:30,鍋爐進行LPG燃燒器點火試運行。燃燒器設定功率約為1100kW,氣化間二級減壓后管道壓力為10.5kPa~11kPa(燃燒器不工作時),工作時壓力為4.5kPa~5kPa,給1只50t瀝青儲罐加熱,瀝青罐起始溫度為130℃,至當日23:31時加熱至155℃達到設定溫度停機。在線50kg鋼瓶6只,LPG凈重294.5kg,共計燃燒175min,約7h(15:30—22:22)。
假設:每小時的用氣量為X,則:294.5:175=X:60,X=101kg/h。高于理論數值70kg/h。9月5、7日連續記錄,計算數值與上面計算相近。
9月8日燃燒器供應商將燃燒器的功率調至850kW,9月9日我們重新記錄。(加熱1只50t瀝青罐)見表3。
為求得真實數據9月12日又進行了記錄。(加熱1只50t瀝青罐),見表4。
9月12日發現,設定的燃氣工作壓力偏高壓力(燃燒器不工作時壓力為10.5kPa~11kPa,燃燒器工作時壓力為4.5kPa~5kPa)。9月12日下午將壓力調至:燃燒器不丁作時為7.5kPa;燃燒器工作時為3.5kPa。9月14日我們又進行了跟蹤調試:(加熱1只50t瀝青罐),見表5。
表3
序號
|
開機時間
|
停機時間
|
工作時間(min)
|
備注
|
1
|
9:14
|
9:20
|
6
|
氣化間工作壓力6kPa,停機壓力11kPa
|
2
|
9:32
|
9:38
|
6
|
|
3
|
9:50
|
9:56
|
6
|
|
4
|
10:08
|
10:13
|
5
|
|
5
|
10:25
|
10:31
|
6
|
|
6
|
10:43
|
10:49
|
6
|
在線使用50kg鋼瓶2只凈重約為98kg。
|
7
|
11:01
|
11:07
|
6
|
|
8
|
11:19
|
11:25
|
6
|
|
9
|
11:36
|
11:42
|
6
|
|
10
|
11:54
|
12:00
|
6
|
|
1l
|
12:12
|
12:18
|
6
|
|
12
|
12:30
|
12:36
|
6
|
|
13
|
12:48
|
12:54
|
6
|
|
14
|
13:06
|
13:12
|
6
|
|
合計
|
|
|
83
|
設定:每小時用氣量為X,則98:83=X:60,X=70kg/h,接近理論數值。
表4
序號
|
開機時間
|
停機時間
|
工作時間(min)
|
備注
|
1
|
7:07
|
7:13
|
6
|
氣化間工作壓力6kPa,停機壓力11kPa
|
2
|
7:19
|
7:26
|
7
|
|
3
|
7:32
|
7:45
|
13
|
|
4
|
7:52
|
7:58
|
6
|
|
5
|
8:04
|
8:09
|
5
|
|
6
|
8:17
|
8:22
|
5
|
|
7
|
8:30
|
8:35
|
5
|
|
8
|
8:43
|
8:48
|
5
|
|
9
|
8:56
|
9:01
|
5
|
在線使用50kg鋼瓶2只凈重約為98kg。
|
10
|
9:09
|
9:14
|
5
|
|
11
|
9:22
|
9:27
|
5
|
|
12
|
9:35
|
9:41
|
6
|
|
13
|
9:48
|
9:54
|
6
|
|
合計
|
|
|
79
|
設定:每小時用氣量為X,則:98:79=X:60,X=74.5kg/h。
表5
序號
|
開機時間
|
停機時間
|
工作時間(min)
|
備注
|
1
|
7:27
|
7:36
|
9
|
氣化間工作壓力3.5kPa,停機
壓力7.5kPa
|
2
|
7:44
|
7:48
|
4
|
|
3
|
7:58
|
8:12
|
14
|
|
4
|
8:18
|
8:25
|
7
|
|
5
|
8:31
|
8:38
|
7
|
|
6
|
8:44
|
8:51
|
7
|
|
7
|
8:58
|
9:04
|
6
|
|
8
|
9:11
|
9:17
|
6
|
在線使用50kg鋼瓶2只凈重約為98kg。
|
9
|
9:24
|
9:30
|
6
|
|
10
|
9:36
|
9:43
|
7
|
|
11
|
9:49
|
9:56
|
7
|
|
12
|
10:O2
|
10:07
|
5
|
|
合計
|
|
|
85
|
設定:每小時用氣量為X,則:98:85=X:60,X=69kg/h。
通過記錄的數據計算對比:
LPG取3次記錄的平均值計算:71+74.5+69/3=71.5kg/h,900kW熱載體爐的熱負荷為3200MJ/h,LPG熱值為46.1MJ/kg,0號柴油熱值為40.2MJ/kg。則:每小時柴油的消耗量為:80.6kg,每小時LPG的消耗量為70.4kg。
0號柴油批發價為:5950元/t,LPG單價為:5200元/t。(價格均為當時市場價位)
LPG每小時比柴油節省(理論值):
80.6kg×5.95元/kg=70.4kg×5.271Jkg=113.5元
每小時節省:113.5÷479.6×100%=23.67%
以每天工作12h計算:113.5×12=1362元。
LPG每小時比柴油節省(實測值):
80.6kg×5.95元/kg-71.5kg×5.2元/kg=107.77元
每小時節?。?07.77÷479.6×100%=22.47%
以每天下作12h計算:107.77×12=1293.24元。
每年按180天工作日計算全年可節省:
1293.24元×180=232783.20元(按實測值計算)
從上述費用分析可以看出,LPG與柴油相比,是一種經濟的燃料。LPG運輸方便,價格便宜,經濟實惠,無需鋪設大量管道,運行維護費用低,無需開口費,一次存儲量大,氣源穩定,是促使企業發展,節約成本的新的能源。
在目前國家大力提倡節能減排的背景下,采用LPG替代柴油無疑是一種可取的降低牛產成本、減少污染物排放的能源方式。我們應該在工業用戶中大力推廣這種模式,既符合企業自身降低成本的利益需求,同時也為社會的環保事業做出了貢獻。
(本文作者:王樹美1 張春偉1 張海峰2 林克臻2 1.煙臺市匯通燃氣發展有限公司 264002;2.煙臺新奧燃氣發展有限公司 264002)
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